Στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών, η κατανάλωση ενέργειας αποτελεί βασική πρόκληση για τις εταιρείες όσον αφορά τον έλεγχο του κόστους και την πράσινη κατασκευή. Οι συμβατικές μέθοδοι θέρμανσης με αντίσταση παρουσιάζουν προβλήματα όπως η χαμηλή θερμαντική απόδοση, η υψηλή απώλεια θερμικής ενέργειας και η αργή απόκριση του ελέγχου της θερμοκρασίας, γεγονός που καθιστά ολοένα και πιο δύσκολη την ικανοποίηση των απαιτήσεων υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας στη σύγχρονη παραγωγή. Εν τω μεταξύ, η έλευση των βιομηχανικών ηλεκτρομαγνητικών θερμαντήρων έχει φέρει σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας και βελτιώσεις στην απόδοση της βιομηχανίας μηχανημάτων επεξεργασίας πλαστικών.
Ακολουθεί μια εις βάθος ανάλυση του πώς η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση βοηθά τη βιομηχανία μηχανημάτων επεξεργασίας πλαστικών να παράγει προϊόντα υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας όσον αφορά τις αρχές λειτουργίας, τους μηχανισμούς εξοικονόμησης ενέργειας, τα πλεονεκτήματα απόδοσης και τα πρακτικά παραδείγματα εφαρμογής.
1. Αρχή λειτουργίας: από ηηη εξωτερική θερμότητα ηηηη έως ηηη εσωτερική θερμότητα ηηηη
Οι συμβατικές μηχανές επεξεργασίας πλαστικών (μηχανές εξώθησης, μηχανές χύτευσης με έγχυση, μηχανές κοκκοποίησης κ.λπ.) χρησιμοποιούν γενικά σύρματα αντίστασης ή κεραμικά θερμαντικά πηνία για τη μεταφορά θερμότητας στον σωλήνα υλικού μέσω θέρμανσης με επαφή. Λόγω της μεγάλης διαδρομής θερμικής αγωγιμότητας και της έντονης απαγωγής θερμότητας από την επιφάνεια, η πραγματική αξιοποίηση θερμικής ενέργειας είναι συχνά μικρότερη από 70%.
Από την άλλη πλευρά, η τεχνολογία ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης είναι εντελώς διαφορετική. Ένα εναλλασσόμενο ρεύμα υψηλής συχνότητας παράγει ένα μαγνητικό πεδίο στην περιοχή θέρμανσης, θερμαίνοντας επαγωγικά τον ίδιο τον μεταλλικό σωλήνα, και έτσι επιτυγχάνεται η αυτοθέρμανση του μετάλλου. Αυτή η μέθοδος θέρμανσης με επαγωγή χωρίς επαφή έχει απόδοση μετατροπής ενέργειας άνω του 90% και μειώνει σημαντικά την απώλεια θερμότητας, επειδή η θερμότητα παράγεται απευθείας μέσα στον κύλινδρο.
Με απλά λόγια:
Θέρμανση με αντίσταση: εξωτερική θέρμανση σε αγωγιμότητα θερμότητας, αυξάνοντας έτσι την εσωτερική θερμοκρασία
Ηλεκτρομαγνητική θέρμανση: Άμεση εσωτερική θέρμανση χωρίς την ανάγκη θερμικής αγωγιμότητας, με αποτέλεσμα υψηλότερη ενεργειακή απόδοση
Δεύτερον, μηχανισμός εξοικονόμησης ενέργειας: μείωση της κατανάλωσης ενέργειας από τη ρίζα
Οι ηλεκτρομαγνητικοί θερμαντήρες μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ενεργειακή αξιοποίηση των μηχανών επεξεργασίας πλαστικών, κυρίως στις ακόλουθες πτυχές.
1. Μειώστε την απώλεια θερμότητας
Η επαγωγική θέρμανση παράγει θερμότητα απευθείας μέσα στον μεταλλικό κύλινδρο, επομένως δεν υπάρχει σχεδόν καθόλου απαγωγή θερμότητας προς τα έξω. Καλύπτοντας την επιφάνεια με μόνωση, η θερμότητα μπορεί να παγιδευτεί αποτελεσματικά και η απώλεια θερμότητας μπορεί να μειωθεί κατά περίπου 60%.
2. Βελτιώστε την ταχύτητα θέρμανσης
Η ταχύτητα θέρμανσης της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης είναι δύο έως τρεις φορές μεγαλύτερη από αυτήν της θέρμανσης με αντίσταση και μπορεί να φτάσει στην καθορισμένη θερμοκρασία σε σύντομο χρονικό διάστημα, γεγονός που μειώνει τον χρόνο αναμονής εκκίνησης και βελτιώνει τον ρυθμό αξιοποίησης του εξοπλισμού.
3. Δυναμική λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας
Υιοθετώντας την έξυπνη μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας PID, το σύστημα μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την έξοδο ανάλογα με το φορτίο παραγωγής και την παροχή ενέργειας όπως απαιτείται, αποφεύγοντας την κατανάλωση ενέργειας λόγω μεγάλων περιόδων λειτουργίας πλήρους φορτίου.
4. Μειώστε το βάρος ψύξης
Η αύξηση της εξωτερικής θερμοκρασίας της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης είναι χαμηλή, γεγονός που μειώνει τη θερμοκρασία περιβάλλοντος της μονάδας παραγωγής και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας του συστήματος ψύξης, γεγονός που οδηγεί έμμεσα σε εξοικονόμηση ενέργειας.
Τα ολοκληρωμένα στατιστικά δεδομένα δείχνουν ότι όταν υιοθετείται ένα ηλεκτρομαγνητικό σύστημα θέρμανσης σε έναν εξωθητήρα πλαστικού ή σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση, το συνολικό ποσοστό εξοικονόμησης ενέργειας φτάνει γενικά το 30% έως 60% και υπερβαίνει ακόμη και το 70% σε ορισμένα περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Τρίτον, βελτίωση της απόδοσης: όχι μόνο εξοικονόμηση ενέργειας
Εκτός από την εξοικονόμηση ενέργειας, η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση προσφέρει επίσης εξαιρετική απόδοση όσον αφορά τη σταθερότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.
1. Βελτιωμένη ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας
Η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση έχει γρήγορο ρυθμό απόκρισης, υψηλή ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας, διακύμανση θερμοκρασίας εντός±1 °γ, ομοιόμορφη τήξη του πλαστικού και βελτιωμένη ποιότητα του προϊόντος.
2. Επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού
Η μέθοδος θέρμανσης χωρίς επαφή εξαλείφει τη μηχανική φθορά μεταξύ του πηνίου και του σωλήνα υλικού, παρατείνει τη διάρκεια ζωής του πηνίου θέρμανσης περισσότερο από τρεις φορές και μειώνει τη συχνότητα συντήρησης.
3. Βελτίωση του εργασιακού περιβάλλοντος
Η χαμηλή θερμοκρασία επιφάνειας της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης, η απουσία σχάρας και η απουσία ακτινοβολίας βελτιώνουν τη θερμοκρασία του εργασιακού περιβάλλοντος και μειώνουν την ένταση της εργασίας.
4. Βελτίωση της ασφάλειας και της σταθερότητας του συστήματος
Το σύστημα ελέγχου διαθέτει πολλαπλές λειτουργίες προστασίας όπως υπερθέρμανση, υπερβολικό ρεύμα και εκτός φάσης, καθιστώντας τη λειτουργία πιο αξιόπιστη.
Τέταρτον, πρακτικά παραδείγματα εφαρμογής: αξιοσημείωτο αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας
Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιήθηκε μια γραμμή εξώθησης πλαστικού 75 χιλ. με ένα παραδοσιακό σύστημα θέρμανσης με αντίσταση, η συνολική ισχύς ολόκληρης της γραμμής ήταν περίπου 36 kW. Μετά τη μετατροπή σε τριφασικό ηλεκτρομαγνητικό σύστημα θέρμανσης 380 V με συνολική ισχύ 30 kW, τα πραγματικά αποτελέσματα λειτουργίας έχουν ως εξής.
Χρόνος ανόδου της θέρμανσης: μειωμένος από περίπου 50 λεπτά σε 20 λεπτά, εξοικονομώντας χρόνο προθέρμανσης κατά περίπου 60 τοις εκατό.
Κατανάλωση ενέργειας:Επιτυγχάνεται εξοικονόμηση ενέργειας περίπου 42% κατά μέσο όρο για τον ίδιο όγκο παραγωγής και το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας μειώνεται σημαντικά κατά τη μακροχρόνια λειτουργία.
Θερμοκρασία επιφάνειας: η θερμοκρασία επιφάνειας του υλικού σωλήνα μειώθηκε από 120°c έως κάτω από 50°γ, βελτίωση του εργασιακού περιβάλλοντος στο εργοτάξιο.
Σταθερότητα προϊόντος:το τήγμα έγινε πιο ομοιόμορφο, η μεταβλητότητα της ροής υλικού μειώθηκε και το ποσοστό αποτυχίας της παραγωγής μειώθηκε.
Περίοδος αποπληρωμής επένδυσης:Υποθέτοντας 12 ώρες την ημέρα και 330 ημέρες λειτουργίας ετησίως, οι λογαριασμοί ηλεκτρικού ρεύματος μπορούν να εξοικονομηθούν κατά περίπου 50.000 γιεν (περίπου 50.000 δολάρια ΗΠΑ) και η επένδυση για την ανακαίνιση των εγκαταστάσεων μπορεί να αποσβεστεί εντός έξι μηνών.
Αυτά τα δεδομένα καταδεικνύουν σαφώς ότι η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση όχι μόνο αυξάνει σημαντικά την ενεργειακή απόδοση, αλλά παρέχει και μακροπρόθεσμα οικονομικά οφέλη για τις εταιρείες.
Πέμπτον, περίληψη: νέος κινητήρας εξοικονόμησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος
Με την προώθηση της πολιτικής για τις μέγιστες εκπομπές άνθρακα και την ουδετερότητα ως προς τον άνθρακα, καθώς και με την αύξηση του κόστους ενέργειας, η τεχνολογία ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης έχει γίνει η καλύτερη επιλογή για ενεργειακά αποδοτική αναβάθμιση στη βιομηχανία μηχανημάτων επεξεργασίας πλαστικών.
Η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει σημαντικά την ενεργειακή απόδοση, αλλά και να βελτιστοποιήσει την παραγωγική διαδικασία, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, να βελτιώσει το εργασιακό περιβάλλον και να καταστήσει τη βιομηχανία μηχανημάτων επεξεργασίας πλαστικών έξυπνη και ένα σημαντικό βήμα στην πράσινη παραγωγή. Θα είναι.
Στο μέλλον, μέσω της ενσωμάτωσης του συστήματος ελέγχου και της τεχνολογίας Διαδίκτυο των Πραγμάτων, το έξυπνο ηλεκτρομαγνητικό σύστημα θέρμανσης μπορεί να πραγματοποιήσει απομακρυσμένη παρακολούθηση, ανάλυση κατανάλωσης ενέργειας και πρόβλεψη βλαβών, και να βοηθήσει τις επιχειρήσεις μηχανημάτων επεξεργασίας πλαστικών να υλοποιήσουν τη νέα υψηλή απόδοση, τη χαμηλή κατανάλωση και την έξυπνη παραγωγή. Αναμένεται να εισέλθει στο στάδιο.
