Τροποποίηση μηχανής χύτευσης σε επαγωγική θερμάστρα
Από την υψηλή κατανάλωση ενέργειας έως την υψηλή απόδοση, είναι το βασικό βήμα για την αναβάθμιση του εργοστασίου για εξοικονόμηση ενέργειας.
Στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών, μια μηχανή χύτευσης είναι η κεντρική εγκατάσταση σχεδόν κάθε εργοστασίου. Ωστόσο, πολλοί ιδιοκτήτες επιχειρήσεων αντιμετωπίζουν ένα κοινό πρόβλημα:
Το κόστος του ηλεκτρικού ρεύματος είναι υψηλό, αυξάνεται κάθε χρόνο.
Σε πολλές περιπτώσεις, το πρόβλημα δεν έγκειται στο ίδιο το μηχάνημα, αλλά στην παραδοσιακή μέθοδο θέρμανσης με αντίσταση.
Αυτή η μέθοδος καταβροχθίζει αθόρυβα τα κέρδη.
Γι' αυτό όλο και περισσότερα εργοστάσια στρέφονται προς την ακόλουθη κατεύθυνση:
Τροποποίηση μηχανής χύτευσης σε επαγωγική θερμάστρα
Τι ακριβώς είναι, λοιπόν, αυτός ο μετασχηματισμός; Αξίζει να γίνει; Πόσο αποτελεσματικός είναι;
Σε αυτό το άρθρο, θα εξηγήσω τα πάντα με έναν εύκολο στην κατανόηση τρόπο.
Γιατί μια μηχανή χύτευσης πλαστικού αποτελεί παράδειγμα υπερβολικής χρήσης ηλεκτρικής ενέργειας;
Ας δούμε πρώτα την πραγματικότητα.
Δεδομένα για γενικές μηχανές χύτευσης:
- θερμαντική ισχύς: 30kW έως 80kW
- Ώρες εργασίας: 10-20 ώρες την ημέρα
300 ημέρες ή περισσότερο ανά έτος
Αν κοιτάξετε μόνο το θερμαινόμενο μέρος, μπορείτε να δείτε ότι κοστίζει ένα τεράστιο λογαριασμό ηλεκτρικού ρεύματος.
Υπάρχουν πολλά προβλήματα με τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης με αντίσταση:
1. Χαμηλή θερμική απόδοση
Ο σωλήνας θέρμανσης θερμαίνεται και η θερμότητα μεταφέρεται στον σωλήνα, προκαλώντας μεγάλη απώλεια.
2. Δύσκολη ζέστη
Πολλή θερμότητα διαφεύγει στον αέρα, με αποτέλεσμα το εργασιακό περιβάλλον να θερμαίνεται περισσότερο και να σπαταλά ηλεκτρική ενέργεια.
3. Η άνοδος της θερμοκρασίας είναι αργή και η διαχείριση της θερμοκρασίας είναι ασταθής
Επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος και είναι ιδιαίτερα θανατηφόρο στη χύτευση ακριβείας.
4. Μικρή διάρκεια ζωής και υψηλή συχνότητα συντήρησης
Οι δακτύλιοι θέρμανσης τείνουν να καίγονται και πρέπει να αντικαθίστανται επανειλημμένα.
Όλα αυτά τα προβλήματα καταλήγουν στη ρίζα του να πληρώνουμε για καμία αποτελεσματική θέρμανση.
Ποια είναι η αναδιαμόρφωση επαγωγικής θέρμανσης της μηχανής χύτευσης;
Με απλά λόγια, πρόκειται για την αντικατάσταση των συμβατικών δακτυλίων θέρμανσης με συστήματα επαγωγικής θέρμανσης.
Δείτε πώς λειτουργεί:
Το εξωτερικό πηνίο παράγει ένα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο έτσι ώστε ο ίδιος ο μεταλλικός σωλήνας να παράγει θερμότητα.
Με άλλα λόγια, δεν είναι μια μέθοδος θέρμανσης απευθείας από το εσωτερικό και θέρμανσης πρώτα και στη συνέχεια μετάδοσης.
Ποιο είναι το πραγματικό αποτέλεσμα μετά την τροποποίηση;
1. Το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας είναι σημαντικό (το πιο σημαντικό σημείο)
Αυτό είναι το σημείο όπου ενδιαφέρονται περισσότερο πολλοί διευθυντές.
Στην πραγματικότητα, η εξοικονόμηση ενέργειας φτάνει συνήθως το 20% έως 40%.
Η αιτία είναι απλή: μείωση της απώλειας θερμότητας, βελτίωση της απόδοσης θέρμανσης και εξάλειψη της περιττής θέρμανσης.
Με άλλα λόγια, η ίδια θερμοκρασία μπορεί να επιτευχθεί με λιγότερη ισχύ.
2. Αυξήστε τη θερμοκρασία και βελτιώστε την αποδοτικότητα παραγωγής
Το χαρακτηριστικό της επαγωγικής θέρμανσης είναι ότι ξεκινά γρήγορα, ανεβαίνει γρήγορα και είναι ευαίσθητη.
Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος αναμονής μειώνεται και οι ρυθμίσεις μπορούν να προσαρμοστούν γρήγορα.
Είναι ιδιαίτερα πολύτιμο για φυτά με αυστηρές προθεσμίες.
3. Σημαντική βελτίωση στο εργασιακό περιβάλλον
Σύμφωνα με σχόλια από πολλά από τα εργοστάσια που έχουν κάνει την ανακαίνιση
Η θερμοκρασία στον χώρο εργασίας μειώνεται σημαντικά, οι εργαζόμενοι δεν εργάζονται πλέον σε ένα φλογερό περιβάλλον και το κλιματιστικό φορτίζει λιγότερο.
Αυτή είναι επίσης μια αόρατη μορφή διατήρησης της ενέργειας.
4. Βελτιώνεται η σταθερότητα του μηχανήματος και μειώνεται το κόστος συντήρησης
Η επαγωγική θέρμανση δεν παρουσιάζει προβλήματα όπως καύση, κακή επαφή και φθορά λόγω υψηλών θερμοκρασιών.
Υπάρχουν λιγότερα σημεία αποτυχίας και η διάρκεια ζωής είναι μεγαλύτερη.
Στην πραγματικότητα, έχουμε ακούσει από πολλούς πελάτες ότι το ετήσιο κόστος συντήρησης είναι σχεδόν μηδενικό.
4. Χρειάζεται να κλείσετε;
Μια ανησυχία για πολλούς διευθυντές, οι τρέχουσες κύριες μέθοδοι ανακαίνισης είναι αρθρωτές και δεν απαιτούν την αντικατάσταση ολόκληρου του μηχανήματος.
Μόνο το θερμαινόμενο μέρος μπορεί να τροποποιηθεί και να εγκατασταθεί σταδιακά.
Εάν τα μηχανήματα τοποθετηθούν εκ των υστέρων ένα προς ένα, η παραγωγή δεν θα επηρεαστεί, ο χρόνος εγκατάστασης θα είναι σύντομος και μπορεί να ολοκληρωθεί κανονικά εντός μίας ημέρας.
Με άλλα λόγια, δεν είναι μια μεγάλη αλλαγή, είναι μια ακριβής αναβάθμιση.
5. Υπολογίστε με απλό υπολογισμό
Ας υποθέσουμε ότι τα δεδομένα μιας μηχανής χύτευσης είναι τα εξής:
Αρχική ισχύς θέρμανσης: 60kW
Ώρες λειτουργίας καθημερινά: 12 ώρες
Τέλος ηλεκτρικού ρεύματος: 1 γιουάν/βαθμό
Αρχικός λογαριασμός ηλεκτρικού ρεύματος:
60 ×12 ×1 = 720 γιουάν/ημέρα
Αν μπορούσαμε να εξοικονομήσουμε 30%
Εξοικονόμηση ανά ημέρα: περίπου 216 γιουάν
Πάνω από 6.000 γιουάν ανά μήνα
Ετήσιο: περισσότερα από 70.000 γιουάν
Για τα περισσότερα έργα, χρειάζονται 6-12 μήνες για να αποπληρωθεί.
Ποια εργοστάσια πρέπει να μετατραπούν πρώτα;
Εάν πληρούται οποιαδήποτε από τις ακόλουθες προϋποθέσεις, λάβετε υπόψη: μεγάλο αριθμό διαθέσιμων μηχανών χύτευσης
Το ηλεκτρικό ρεύμα αντιπροσωπεύει ένα μεγάλο μέρος του κόστους
Πολλές ώρες συνεχούς λειτουργίας
Το εργαστήριο κάνει ζέστη και το περιβάλλον είναι κακό
Ο εξοπλισμός είναι παλιός, η θέρμανση είναι ασταθής
Σε αυτή την περίπτωση, τα οφέλη μιας ανακαίνισης είναι πολύ σαφή.
Συνοψίζοντας:
Η ανακαίνιση με επαγωγική θέρμανση μιας μηχανής χύτευσης δεν είναι απλώς μια αντικατάσταση εξοπλισμού, είναι μια αναβάθμιση που αλλάζει την σπατάλη ενέργειας σε αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα.
Εάν αντιμετωπίζετε αυτήν τη στιγμή τις ακόλουθες προκλήσεις:
·ο λογαριασμός του ηλεκτρικού ρεύματος είναι πολύ βαρύς
·δύσκολο να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής
·συζητήστε για τον μετασχηματισμό στην εξοικονόμηση ενέργειας, αλλά δεν ξέρετε από πού να ξεκινήσετε
Η μετατροπή μιας μηχανής χύτευσης σε σύστημα επαγωγικής θέρμανσης αποτελεί επομένως ύψιστη προτεραιότητα με χαμηλή επένδυση, σαφή απόδοση και χαμηλό κίνδυνο.
