Πώς να επιλέξετε το σωστόΜηχανή επαγωγικής συγκόλλησης.

Στη σύγχρονη κατασκευαστική βιομηχανία, ηεγώεπαγωγήΣεαστραπήμακόμη έχει γίνει ένας προηγμένος εξοπλισμός συγκόλλησης με υψηλή απόδοση, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος. Είτε πρόκειται για συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων, αυτοκινητοβιομηχανία, επεξεργασία μετάλλων, τομέα συνονθύλευμα εξαρτημάτων οικιακών συσκευών,εγώεπαγωγήΣεαστραπήμακόμη όλα κατέχουν σημαντική θέση στα πλεονεκτήματά τους, όπως η γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης, η υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, ο ισχυρός βαθμός αυτοματισμού.

Ωστόσο, η απόδοση των μηχανών επαγωγής συγκολλητών ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με την εταιρεία και τη γραμμή παραγωγής. Προκειμένου να επιτευχθεί τόσο παραγωγικότητα όσο και οικονομία, είναι σημαντικό να επιλεγεί ο σωστός εξοπλισμός.

Αυτό το άρθρο εξηγεί το σύστημα από πέντε πτυχές για να επιλέξετε την κατάλληλη μηχανή συγκόλλησης επαγωγής ισχύος.

1.Η κατανόησή μας για τη σχέση μεταξύ ηλεκτρικής ενέργειας και αναγκών συγκόλλησης

Η έξοδος της επαγωγικής μηχανής συγκόλλησης καθορίζει την ταχύτητα θέρμανσης, το βάθος θέρμανσης και τον ρυθμό παραγωγής.

Γενικά, όσο υψηλότερη είναι η ισχύς, τόσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα συγκόλλησης, τόσο καλύτερη είναι η ικανότητα θέρμανσης. Ωστόσο, όχι μόνο η ισχύς είναι πολύ υψηλή, αλλά μπορεί επίσης να οδηγήσει σε σπατάλη ενέργειας, η οποία μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση της περιοχής συγκόλλησης και να επηρεάσει τη δομή της συγκόλλησης.

Επομένως, κατά την επιλογή ισχύος, πρέπει να λαμβάνονται σοβαρά υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:

Υλικό τεμαχίου εργασίας

Μέταλλα με διαφορετική αγωγιμότητα (π.χ. χάλυβας, χαλκός, αλουμίνιο) παρουσιάζουν διαφορετικές ανάγκες επαγωγής ισχύος. Γενικά, απαιτείται καλύτερη αγωγιμότητα (χαλκός, αλουμίνιο, κ.λπ.) και υψηλότερη ισχύς.

Οι διαστάσεις πάχους και διατομής του τεμαχίου εργασίας:

Επειδή το υλικό με μεγάλο πάχος και ευρεία διατομή χρειάζεται βαθύτερη θέρμανση, επιλέξτε εξοπλισμό ενδιάμεσης συχνότητας ή υψηλής ισχύος. Το λεπτό υλικό είναι κατάλληλο για μηχανή υψηλού εβδομαδιαίου κύματος, μικρής ισχύος.

Ο ρυθμός και η αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

Η συνεχής γραμμή παραγωγής χρειάζεται γρήγορη θέρμανση, επομένως θα πρέπει να επιλέγονται μοντέλα υψηλής ισχύος. Η διαλείπουσα παραγωγή και η συγκόλληση μικρών παρτίδων μπορούν να μειώσουν κατάλληλα την κατανομή ισχύος.

Δεύτερον, ανάλογα με τον τύπο διεργασίας, διαιρέστε το στάδιο ισχύος

Οι μηχανές επαγωγικής συγκόλλησης μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους, συγκόλληση υψηλού εβδομαδιαίου κύματος και συγκόλληση ενδιάμεσης συχνότητας, ανάλογα με την εφαρμογή, διαφορετικές διαδικασίες που αντιστοιχούν σε διαφορετικά διαστήματα ισχύος:

Μηχανή συγκόλλησης με επαγωγή σε κύματα υψηλής εβδομάδας (50 KHZ ή περισσότερο).

Χρησιμοποιείται κυρίως για συγκόλληση υψηλής ταχύτητας λεπτών μεταλλικών σωλήνων, ταινιών και φύλλων. Η ισχύς εξόδου είναι συνήθως 10kw ~ 300kw, η οποία είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων, διακοσμητικούς σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκόλληση εξαρτημάτων οικιακών συσκευών κ.λπ.

Μηχανή συγκόλλησης με επαγωγή ενδιάμεσης συχνότητας (1 έως 20 KHZ).

Κατάλληλο για συγκόλληση σωλήνων με παχύ τοίχωμα, υλικών με ράβδους πυρήνα, δομικών ή σύνθετων υλικών. Το εύρος ισχύος είναι συνήθως 100 έως 800kW, παρέχοντας βαθύτερη θέρμανση και καλή αντοχή συγκόλλησης.

Μηχανή συγκόλλησης επαγωγής χαμηλής συχνότητας ή προσαρμοσμένη

Χρησιμοποιείται σε μεγάλης κλίμακας βιομηχανικό εξοπλισμό, πετροχημικούς σωλήνες, κατασκευή μηχανημάτων, η ισχύς εξόδου μπορεί να φτάσει πάνω από 1000kw, με σταθερότητα και συνεχή ικανότητα εργασίας.

Τρίτον, συνδυάστε τα χαρακτηριστικά της γραμμής παραγωγής και ταιριάξτε την ισχύ

Στην πραγματική παραγωγή, οι μηχανές επαγωγής συγκολλητών αποτελούν τα βασικά εξαρτήματα μιας συνεχούς γραμμής παραγωγής και λειτουργούν σε συνδυασμό με συστήματα όπως η μεταφορά, η συμπίεση, η ψύξη και η κυκλοφορία νερού.

Όταν επιλέγετε ισχύ, εστιάστε στα ακόλουθα σημεία.

Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι σταθερή.

Εάν η ισχύς είναι πολύ χαμηλή, η θέρμανση είναι ανεπαρκής και η συγκόλληση δεν είναι καλή. Εάν η ισχύς είναι πολύ υψηλή, το μέταλλο θα καεί και θα παραμορφωθεί. Με βάση τις ολοκληρωμένες παραμέτρους όπως η ταχύτητα της γραμμής, η διάμετρος του σωλήνα, το πάχος του υλικού κ.λπ., ο κατασκευαστής παρέχει το σχέδιο υπολογισμού.

Ισχύς και εργοστασιακές συνθήκες:

Ο εξοπλισμός μεγάλης ισχύος έχει υψηλές απαιτήσεις στο σύστημα τροφοδοσίας, επομένως είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η σταθερότητα του δικτύου τροφοδοσίας, η επαρκής χωρητικότητα του καλωδίου, ενώ παράλληλα να εξασφαλιστεί καλός αερισμός και περιβάλλον ψύξης.

Ρυθμός φόρτωσης εξοπλισμού:

Η συνεχής παραγωγή απαιτεί υψηλό φορτίο και σταθερή λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα. Συνιστούμε έναν τύπο ελαφρώς πάνω από τη θεωρητική τιμή του 10% έως 20%.

Συμβατότητα συστήματος ελέγχου.

Οι σύγχρονες μηχανές συγκόλλησης με αισθητήρα είναι εξοπλισμένες με πολλές έξυπνες μονάδες ελέγχου Α.Ε., οι οποίες μπορούν να ταιριάξουν αυτόματα με τις λειτουργίες της ισχύος εξόδου, του ελέγχου θερμοκρασίας κλειστού βρόχου, της παρακολούθησης συγκόλλησης και ούτω καθεξής, και να επιλέξουν το μοντέλο ανάλογα με την πολυπλοκότητα του έργου.

Εμπειρικοί τύποι και πρακτικές προτάσεις για την επιλογή ισχύος

Αν είστε αρχάριος, ακολουθούν μερικοί απλοί εμπειρικοί κανόνες.

Συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας (διάμετρος≦60 χιλιοστά)= σσσσσσ συνιστώμενη ισχύς: 20 ~ 60kw.

Συγκολλημένοι σωλήνες μεσαίου πάχους (διάμετρος 60 ~ 120 χιλ.) = σσσσσσ συνιστώμενη ισχύς: 80 ~ 200kW.

Συγκολλήστε σωλήνα με παχύ τοίχωμα ή ράβδο πυρήνα= σσσσσσ συνιστώμενη ισχύς: 300kw ή περισσότερο.

Μικρή ένωση συγκόλλησης 5 τεμαχίων, προτεινόμενη έξοδος :5 ~ 15kw

Επιπλέον, υπάρχουν δύο πρακτικές συμβουλές.

Επικοινωνήστε με τον μηχανικό δοκιμών δειγμάτων του κατασκευαστή, αφήστε την τεχνική ομάδα να προσομοιώσει την ισχύ ανάλογα με το μέγεθος, το υλικό και τον χρόνο θέρμανσης της εργασίας σας.

Η έξοδος μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα για διαφορετικές διεργασίες, δίνοντας προτεραιότητα στον εξοπλισμό με δυνατότητα ρύθμισης ισχύος.

Πέμπτον, λάβετε υπόψη την εξοικονόμηση ενέργειας και τη συντήρηση γενικότερα.

Η ισχύς δεν καθορίζει μόνο την απόδοση συγκόλλησης, αλλά επηρεάζει επίσης την κατανάλωση ενέργειας και τη διάρκεια ζωής της εγκατάστασης. Όταν επιλέγετε ένα μοντέλο, θα πρέπει να συνδυάζετε την οικονομία με τη βιώσιμη χρήση:

Το δείκτης ενεργειακής απόδοσης.

Η επιλογή της τεχνολογίας αντίστροφου μετασχηματισμού IGBT, μηχανής συγκόλλησης επαγωγής συστήματος ελέγχου αριθμού υψηλής συχνότητας, μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ενεργειακή απόδοση του 10% ~ 20%.

Ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης

Όσο υψηλότερη είναι η ισχύς, τόσο υψηλότερη είναι η ροή και η θερμοκρασία του νερού ψύξης που απαιτείται. Ένα καλό σύστημα ψύξης μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του πηνίου και του τροφοδοτικού.

Μακροπρόθεσμο κόστος συντήρησης.

Η λειτουργία με υψηλό φορτίο λόγω υπερβολικής ισχύος επιταχύνει την φθορά του πηνίου. Η σωστή τοποθέτηση ισχύος και η τακτική συντήρηση είναι τα κλειδιά για σταθερή μακροπρόθεσμη λειτουργία.

Μάρκα και μετέπειτα φροντίδα:

Συνιστούμε να επιλέξετε έναν κατασκευαστή με σταθερή τεχνική υποστήριξη και προμήθεια εξοπλισμού. Εάν ο εξοπλισμός υψηλής ισχύος απενεργοποιηθεί, οι απώλειες είναι τεράστιες, η αξιόπιστη εξυπηρέτηση μετά την πώληση είναι πολύ σημαντική.

Συμπερασματικά

Η επιλογή της σωστής μηχανής συγκόλλησης με επαγωγή ισχύος είναι μια τεχνική αλλά και οικονομική απόφαση. Μπορείτε να μειώσετε και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σας.

Ιδανικό για τις εταιρείες είναι να βρουν την σωστή κατανομή ισχύος με βάση τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής τους και τις παραμέτρους της διαδικασίας, αντί για όσο περισσότερη ισχύς, τόσο το καλύτερο.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιλογής, συνεργαζόμαστε με έμπειρους κατασκευαστές για να καθορίσουμε γρήγορα το βέλτιστο σχέδιο εξοπλισμού μέσω δοκιμών δειγμάτων και επαλήθευσης παραμέτρων, και να μεγιστοποιήσουμε την αναλογία εισόδου/εξόδου.