Από τα πηνία αντίστασης στην επαγωγική θέρμανση — Μια επανάσταση στην απόδοση των πλαστικών μηχανημάτων
Στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών, η κατανάλωση ενέργειας είναι ένα από τα βασικά ζητήματα για τις εταιρείες. Είτε πρόκειται για γραμμή παραγωγής εξώθησης, έγχυσης ή κοκκοποίησης, τα συστήματα θέρμανσης είναι από τα πιο ενεργοβόρα στο εργοστάσιο. Καθώς η παραδοσιακή διαδικασία θέρμανσης με αντίσταση ωριμάζει, το κόστος είναι χαμηλό, αλλά η αναποτελεσματική αξιοποίηση ενέργειας και η υψηλή απώλεια θερμότητας έχουν σταδιακά καταστεί εμπόδιο που περιορίζει την ανάπτυξη των επιχειρήσεων.
Τώρα, με την ωριμότητα και τη διάδοση της τεχνολογίας θέρμανσης με ηλεκτρομαγνητική επαγωγή, η λειτουργία θέρμανσης της μηχανής χύτευσης βιώνει μια πραγματική επανάσταση στην απόδοση.
1, Οι περιορισμοί της παραδοσιακής θέρμανσης με αντίσταση
Τις τελευταίες δεκαετίες, οι μηχανές χύτευσης έχουν χρησιμοποιήσει σύρματα αντίστασης, κεραμικούς δακτυλίους ή δακτυλίους θέρμανσης από χυτό αλουμίνιο για τη μεταφορά θερμότητας μέσω θέρμανσης επαφής. Αλλά αυτή η μέθοδος έχει ένα μειονέκτημα ενεργειακής απόδοσης.
1. Χαμηλή απόδοση μετατροπής ενέργειας.
Η θέρμανση με αντίσταση απαιτεί τη μετατροπή της ηλεκτρικής ενέργειας σε θερμική ενέργεια και τη μεταφορά της μέσω του δακτυλίου θέρμανσης στον κύλινδρο. Ωστόσο, η διαδρομή θερμικής αγωγιμότητας είναι μεγάλη και αναποτελεσματική, και η πραγματική αξιοποίηση θερμικής ενέργειας είναι μόνο 60-70%.
2. Η απώλεια θερμότητας είναι μεγάλη
Η εξωτερική θερμοκρασία του κύκλου θέρμανσης είναι υψηλή και η απαγωγή θερμότητας είναι υπερβολική, γεγονός που όχι μόνο σπαταλά ενέργεια, αλλά προκαλεί και αύξηση της θερμοκρασίας του χώρου εργασίας, γεγονός που επιβαρύνει το σύστημα κλιματισμού και ψύξης.
3. Η θερμότητα είναι αργή και η απόκριση είναι αργή
Ο χαμηλός ρυθμός θέρμανσης με αντίσταση, ο αργός έλεγχος της θερμοκρασίας και η υψηλή διακύμανση της θερμοκρασίας μπορούν να οδηγήσουν σε ανομοιόμορφη τήξη των πλαστικών και να επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος.
4. Υψηλό κόστος συντήρησης.
Η μακροχρόνια εργασία σε υψηλές θερμοκρασίες στον κύκλο θέρμανσης είναι εύκολο να γεράσει, να καεί, να αντικατασταθεί συχνά, να αυξηθεί το κόστος συντήρησης και ο χρόνος διακοπής λειτουργίας.
Ως αποτέλεσμα, πολλές εταιρείες έχουν περιέλθει σε έναν φαύλο κύκλο υψηλού κόστους ηλεκτρικής ενέργειας και χαμηλής παραγωγικότητας, ενώ παράλληλα βελτιστοποιούν το κόστος υλικών και εργασίας.
Δεύτερον, η αρχή και η πρωτοπορία της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης.
Η αρχή της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης είναι ότι το ρεύμα του κύματος υψηλής εβδομάδας παράγει ένα μαγνητικό πεδίο στο θερμαντικό πηνίο και το ίδιο το εσωτερικό τοίχωμα του μεταλλικού κυλίνδρου προκαλεί παραγωγή θερμότητας. Σε αντίθεση με τη συμβατική εξωτερική θέρμανση, μπορεί να θερμανθεί από μέσα προς τα έξω.
Ο μηχανισμός μπορεί να συνοψιστεί ως εξής.
Το ρεύμα ρέει μέσω του πηνίου, δημιουργώντας εναλλασσόμενα μαγνητικά πεδία.
Το εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο διεγείρει το επαγόμενο ρεύμα στον μεταλλικό κύλινδρο.
Επαγωγικό ρεύμα (δινορεύμα) ρέει μέσω του μεταλλικού στρώματος του κυλίνδρου για να παράγει θερμότητα και να θερμάνει απευθείας το σώμα του κυλίνδρου.
Αυτή η μέθοδος επιτυγχάνει απόδοση μετατροπής ενέργειας άνω του 90% και ανατρέπει ουσιαστικά το πρότυπο μεταφοράς ενέργειας της συμβατικής θέρμανσης με ηλεκτρική αντίσταση.
Αύξηση της αποδοτικότητας: μια αμοιβαία επωφελής συνάρτηση από την κατανάλωση ενέργειας έως την παραγωγική ικανότητα.
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης είναι η σημαντικά αυξημένη ενεργειακή απόδοση και η σταθερότητα της παραγωγής. Στη βιομηχανία μηχανημάτων χύτευσης, η αλλαγή της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης μπορεί να επιτύχει τα ακόλουθα αποτελέσματα:
Εξοικονόμηση ενέργειας από 30 έως 60 τοις εκατό.
Δεδομένου ότι η θερμική ενέργεια παράγεται απευθείας μέσα στον μεταλλικό σωλήνα, η απώλεια θερμότητας μειώνεται σημαντικά και το συνολικό ποσοστό εξοικονόμησης ενέργειας είναι μεγαλύτερο από 30% και ο εξοπλισμός υψηλής θερμοκρασίας είναι περισσότερο από 60%.
Η θερμοκρασία ανέβηκε δύο έως τρεις φορές
Η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση μπορεί να φτάσει στην καθορισμένη θερμοκρασία σε λίγα λεπτά, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον χρόνο προθέρμανσης του εξοπλισμού και βελτιώνει την απόδοση εκκίνησης και τον ρυθμό παραγωγής.
Ο έλεγχος της θερμοκρασίας γίνεται πιο ακριβής.
Όταν συνδυάζεται με το έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας PID, οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας μπορούν να διατηρηθούν εντός±1 °γ, καθιστώντας το τήγμα πιο σταθερό και το προϊόν πιο συνεπές.
Μείωση της ψυκτικής ενέργειας.
Η χαμηλή ηλεκτρομαγνητική θερμοκρασία του θερμαινόμενου περιβλήματος μειώνει σημαντικά τη θερμοκρασία περιβάλλοντος στο πεδίο, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας του συστήματος ψύξης και εξοικονομώντας περαιτέρω ενέργεια.
Πιο ανθεκτικός και ασφαλέστερος εξοπλισμός.
Η επαγωγική θέρμανση είναι μια δομή χωρίς επαφή που επιτρέπει στο πηνίο να μην αντέχει σε άμεσες υψηλές θερμοκρασίες, οι οποίες μπορούν να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του κατά περισσότερο από τρεις φορές, καθώς και σε πολλαπλές λειτουργίες προστασίας όπως η υπερθέρμανση και το υπερρεύμα.
Πρακτική εφαρμογή: δεδομένα που μαρτυρούν την επανάσταση της εξοικονόμησης ενέργειας
Λαμβάνοντας ως παράδειγμα έναν πλαστικό εξωθητήρα 75 χιλ., υιοθετήθηκε το αρχικό σύστημα θέρμανσης με αντίσταση 36 κιλοβάτ. Μετά την ανακαίνιση της ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης 30 κιλοβάτ, το πραγματικό λειτουργικό αποτέλεσμα ήταν το εξής:
Ο χρόνος θέρμανσης μειώνεται από 50 λεπτά σε 20 λεπτά.
Κατά μέσο όρο, εξοικονομεί 42%.
Θερμοκρασία επιφάνειας: από 120 μοίρες έως κάτω από 50 μοίρες·
Σταθερότητα προϊόντος: βελτιωμένη ομοιομορφία τήξης, μειωμένος ρυθμός αποβλήτων.
Οικονομική απόδοση: εξοικονομήστε κόστος ηλεκτρικής ενέργειας 50.000 γιουάν ετησίως και ανακτήστε το κόστος ανακαίνισης εντός 6 μηνών.
Αυτά τα δεδομένα δείχνουν ότι η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση δεν είναι μόνο μια συσκευή εξοικονόμησης ενέργειας, αλλά και ένας σημαντικός κρίκος για τη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης της μηχανής χύτευσης.
Πέμπτον, μελλοντική τάση: ο συνδυασμός έξυπνης και πράσινης κατασκευής
Με την προώθηση του στόχου διπλού άνθρακα και την αύξηση των τιμών της ενέργειας, η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση έχει γίνει η κύρια κατεύθυνση του μετασχηματισμού εξοικονόμησης ενέργειας των πλαστικών μηχανημάτων. Στο μέλλον, αυτό θα επιτευχθεί μέσω της βαθιάς ενσωμάτωσης με τα συστήματα Διαδίκτυο των Πραγμάτων και έξυπνου ελέγχου.
Παρακολούθηση κατανάλωσης ενέργειας σε πραγματικό χρόνο.
Έξυπνος έλεγχος θερμοκρασίας;
Διάγνωση και τηλεειδοποίηση.
Είναι αριθμητική και διαχείριση εξοικονόμησης ενέργειας.
Μέσω ενός έξυπνου ηλεκτρομαγνητικού συστήματος θέρμανσης, η επιχείρηση μπορεί να ελέγχει πλήρως την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας, να βελτιώσει τον ρυθμό παραγωγής και να επιτύχει τον στόχο πράσινης παραγωγής για εξοικονόμηση ενέργειας, βελτίωση της ποιότητας και βελτίωση της αποδοτικότητας.
Έξι. στο τέλος
Από την παραδοσιακή ηλεκτρική θέρμανση με αντίσταση έως τη σύγχρονη ηλεκτρομαγνητική θέρμανση αποτελεί ορόσημο στην επανάσταση της ενεργειακής απόδοσης της βιομηχανίας πλαστικών.
Αυτό δεν αποτελεί μόνο αναβάθμιση της τεχνολογίας, αλλά και μετατόπιση της φιλοσοφίας παραγωγής. Από την ηη ...
Για κάθε επιχείρηση πλαστικών μηχανημάτων που επιδιώκει εξοικονόμηση ενέργειας και ποιότητα, η τεχνολογία ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης έχει γίνει μια μη αναστρέψιμη τάση ανάπτυξης.
Όχι μόνο έχει αλλάξει τον τρόπο που το θερμαίνουμε, αλλά έχει επίσης αλλάξει την ενεργειακή απόδοση ολόκληρης της βιομηχανίας.
